有機廢氣處理是指在(zài)工業生產過(guò)程中(zhōng)產生的有機廢氣進行吸附、過濾、淨化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯係物有機(jī)廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢(fèi)氣(qì)處理、油霧有機(jī)廢(fèi)氣處理、糠醛(quán)有機廢(fèi)氣處理、苯乙烯(xī)、丙(bǐng)烯酸(suān)有機廢氣處理、樹(shù)脂有機廢(fèi)氣處理(lǐ)、添(tiān)加(jiā)劑有機廢(fèi)氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處(chù)理(lǐ)、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣淨化(huà)處理(lǐ)。
有機廢氣處理特點:有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶於水、溶(róng)於有機(jī)溶(róng)劑、處(chù)理難度大的特點。在有機廢氣處理時普(pǔ)遍采用的是有(yǒu)機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中(zhōng)和(hé)法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法,因為低溫等離子法(fǎ)具有去除效率高使用方便的特點(diǎn)。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化淨化係統,廢氣處理設計周密、層(céng)層淨化(huà)過濾廢氣,效果較好。
治理方法
1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導(dǎo)入(rù)冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用於(yú)有機廢(fèi)氣濃度高、溫度(dù)低、風量小的工況(kuàng),需要附屬冷(lěng)凍設備,主要應用於(yú)製藥、化工行業,印刷企(qǐ)業較少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的(de)淨化率,設備簡(jiǎn)單、投資(zī)小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加。
(2)吸附-回收法:用纖維(wéi)活性炭吸附(fù)有機廢氣,在接近飽和後用過熱水蒸汽(qì)反吹,進行脫(tuō)附再生;本(běn)法要求提供必要的蒸(zhēng)汽量。
(3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸(xī)附法及催化燃燒法的(de)優點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和(hé)後引入熱空氣進行(háng)脫附、解析,脫(tuō)附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃(rán)燒,將其徹底淨化,熱(rè)氣體在係(xì)統中循環使用,大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用於大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法(fǎ)。
3、直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單(dān)、投(tóu)資(zī)小,適用於高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對安全技術、操作要求較高。
4、催化(huà)燃燒法:把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無(wú)害無臭的(de)二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、淨化率高、操(cāo)作方便、占地麵積少、投資投(tóu)資較大,適用於高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸收法:一般采用物(wù)理吸收,即將廢氣引入吸收液進淨化,待吸收液(yè)飽和後經加熱、解析、冷凝回收;本法適用於大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。
6、納米微電解氧化法:納米微電解淨化(huà)技術(shù)采用納米級加工(gōng)的(de)壓電性材(cái)料,在具有一定濕度的情況下,可以通過微電解電場產生納米微電解材料的電性吸附並釋放出大量羥基負離子對氣體中的需(xū)氧類汙染(rǎn)物進行淨化,不(bú)僅可以去除空氣中大部分(fèn)有機物,而且(qiě)還能分析(xī)如氨氮、硫化氫等無機臭氣。
7、熱力燃(rán)燒(shāo)法:使用蓄(xù)熱式熱力氧化爐(lú)RTO進(jìn)行處理有機廢氣,可以達到高效(xiào)節能的(de)雙重效(xiào)果。適合處(chù)理有機廢氣的範圍(wéi)廣,處理效率高。RTO設備目前已經廣泛用於塗布、印刷(shuā)、噴塗、醫藥等行業。
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