化工廠廢氣處理原則工藝案例（lì）介紹（shào）

化工廢氣處理設備，主要是指運用不（bú）同工藝技術，通過回收或去除、減少排放（fàng）尾（wěi）氣（qì）的有害（hài）成分，達到保護環境、淨化空氣的一種環保設備，讓中文字幕亚洲一区二区三区的環境不受到汙染。廢氣通過集氣罩收集，在風機產生的負壓作用下，經過廢氣過濾器被吸入#級廢氣淨化塔，進行吸收淨化後。再進入等離子廢氣淨化器，利用電暈將大分子降解為（wéi）無（wú）汙染的小分子（zǐ）氣體，並利用高濃臭氧進行強（qiáng）氧化。同時（shí）廢氣分子在等離子（zǐ）管壁上吸附下來,使（shǐ）其由氣態轉化為液態。再經過（guò）起流（liú）程帶動作（zuò）用（yòng）的風機，達標氣體排入大（dà）氣。目前市麵上常見見治理化工廢（fèi）氣（qì）VOCs的方法較多，但究竟使用何種（zhǒng）方式更，這取決（jué）於取決於廢氣的化學和物理性質、濃度、排放量、排放標準，具體技術方案可尋（xún）180-5368-3502.

化工廢氣，也就是在化（huà）工廠生產時排放出來的有害氣體，因為化（huà）工廠生產的產品不相同，所以化工廢氣的成分也不一樣，而且汙染種類比較多，物理或者化學性（xìng）質比較複雜，這樣排（pái）放會影響到環境和人們的健康。如果按照汙（wū）染存在狀態來看的話（huà），化工廢氣可以分成顆粒汙染物和氣態汙染物兩（liǎng）種（zhǒng），對於化工（gōng）廠排放的廢氣或者化工廠危廢車間的廢氣，需要采取一個處理（lǐ）效果達標的廢（fèi）氣處理方案來解（jiě）決，本文就由濰坊遠航環保科技有限公司為您介（jiè）紹一（yī）下化工廢氣（qì）處理方案。

中低濃度且（qiě）回收利用價值高（gāo）的（de）有機廢（fèi）氣VOCs適合——吸附法

這種方法是將廢氣中的（de）有機成分與吸附劑進行物理結合或化學反應以達到去汙的目的。可應用於淨化塗料、油漆、塑料、橡膠等化（huà）工生產排放出的含溶劑或有機物的廢氣。目前常用的（de）吸附劑為活性炭。但同（tóng）時此種方法也有其缺點，需經常更換吸附（fù）材料，且對於高濃度、高溫的（de）有機廢氣的淨化效果不佳。

高水溶性有機廢氣VOCs適合——吸收法

吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從（cóng）廢氣中（zhōng）移走，之後再（zài）用化學藥劑將VOCs中和、氧化或（huò）由其他化學反（fǎn）應破壞。

濃度高且成（chéng）分相對單一的（de）有機廢氣VOCs適合——冷凝法

冷凝法（fǎ）是將廢氣降溫（wēn）至將廢棄（qì）降溫至VOCs成（chéng）分之露點以下（xià），使（shǐ）之凝結為液態後加以回收之方法。冷凝法在理論上（shàng）可達到很高的淨化程度，但是當其濃度低於較低時，需采取深度冷凍，這將使運行成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚（fén）化、洗滌、吸（xī）附等的（de）前置處（chù）理步驟（zhòu）。

高濃度有機廢氣VOCs適合（hé）——膜分離（lí）法

膜分離法是一種新型（xíng）VOCs處理（lǐ）技術，根據有機物的滲透性的不同，選擇特定的膜即可對有（yǒu）機物進行分離。

大部分有機（jī）廢氣的處理適合——催化燃燒法

在催化劑的作用下，使（shǐ）有（yǒu）機廢氣中的碳（tàn）氫化（huà）合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理（lǐ）的目的。缺點：催化劑易中（zhōng）毒，投入成本高；

多種技術的有機結合體，應用範圍廣且效率高——多相催化氧化技術

多相催化氧（yǎng）化技術通過高能紫外線激發催化劑產生的超強氧化（huà）活性自（zì）由基，將汙染物質徹底（dǐ）分解氧化生成無害物質，如水和二氧化碳等。該技術集合UV光量子（zǐ）光解、紫外光催化（huà）氧（yǎng）化以及（jí）氧（yǎng）化劑於一（yī）體（tǐ），提高了處理有機物的效率，治理效（xiào）率更高。

這種技術目前應用較廣，設備占地麵積較小，安全（quán）性能較高，可在常溫常（cháng）壓下進行反應，運行成本低廉，因此大部（bù）分（fèn）企業都會選擇這種廢氣處理方式。

低濃度有機廢氣VOCs適合——低溫（wēn）等離子體技術

介質阻擋放電過程（chéng）中，等離子（zǐ）體內（nèi）部產生富含極高化學（xué）活性的粒子，如電子、離子（zǐ）、自由（yóu）基和激發態分子等（děng）。廢（fèi）氣中的汙染物質與這些具（jù）有（yǒu）較（jiào）高（gāo）能量的活性基團發（fā）生反應，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的。適用範（fàn）圍廣，淨（jìng）化效率高，尤其適用於其它（tā）方法難以處理的多組分惡臭氣體（tǐ），如化工、醫藥等行業。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運行費用低；反應快，設備啟（qǐ）動、停止十分迅速，隨用隨（suí）開。缺點（diǎn）：一次性投資較高、有安（ān）全隱患。

無論是從技（jì）術上來看還是從經濟（jì）效率上來說，多相催化（huà）氧化（huà）技術設備（bèi）從綜合角度來看更加適合大部分有機廢氣VOCs的處理，包（bāo）括化工行業。

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