脫脂爐廢氣處理設備的製作方法

本實用新型（xíng）涉及一種廢氣處理設備，具（jù）體涉及一種脫脂（zhī）爐（lú）廢氣處（chù）理（lǐ）設備，屬於廢氣（qì）處理技術領域（yù）。

背景技術：

脫脂爐是一種采用加（jiā）熱方法使工件表麵的（de）粘結劑、油脂等揮發和燃燒而除去的機械設備，脫脂爐作業過程中會產生大量的脫脂廢氣汙染物。該廢氣汙染物顆粒物（wù）含量高，且受燃料成分、油脂成分的（de）影響，該廢（fèi）氣中會含有一定量（liàng）散發臭味（wèi）、對人體有害的（de）有機廢氣。現有的脫脂爐廢氣淨化設備對顆粒物，尤其是細小顆粒物的（de）去除效果不佳，對有機（jī）廢氣的處理不完全，導致脫脂爐（lú）排放的廢氣煙塵多並散發臭（chòu）味，汙染環境，危及人體健康。因（yīn）而，提供一種高（gāo）效、便（biàn）捷的脫（tuō）脂爐廢氣處理設備十分有必要。

技術實現要素：

本實（shí）用新型的目的在於提供一（yī）種脫脂爐廢氣處（chù）理（lǐ）設備，以解（jiě）決現有的脫脂爐廢氣淨化設備（bèi）的上述不足。

本實用新型解決技術問（wèn）題所采用的技術方案是：一種脫脂爐（lú）廢（fèi）氣處理設備，包括依次連通設置（zhì）的降溫（wēn）除塵模塊（kuài）、過濾除塵模塊、微波（bō）催化淨化模塊和排氣風機（jī）；所述降（jiàng）溫除塵模塊包括水箱、水泵和水簾布水係統；所述過濾除塵（chén）模塊（kuài）包括帶靜電的（de）化學纖維濾網（wǎng）；所述微波催化淨化模（mó）塊包括分子破壞段、臭氧發生段和惰（duò）性催化段。

作為對上述技術方案的改進，所（suǒ）述（shù）的水簾布（bù）水係統包括布水管及（jí）設置在其（qí）上的多（duō）個輸水孔，所述的輸水孔在布水管上呈（chéng）陣列排列。

作為對上（shàng）述技術方案的改進，所述（shù）化學纖維為（wéi）聚酯纖維、聚酰胺（àn）纖維、聚丙烯（xī）腈纖維、聚氯乙烯纖維、聚氨酯彈性纖維中（zhōng）的一種。

作為對上述技術（shù）方案的（de）改進，所述排氣風機為變頻風機。

作為對上（shàng）述技術方案的改進（jìn），在所述微波催化淨（jìng）化模塊和排氣風機之間還設置有檢測裝置，用於檢測脫脂（zhī）爐廢氣的淨化純度。

本實用新型具（jù）有的有益（yì）效果是：脫脂爐廢氣先經（jīng）過該脫脂爐廢（fèi）氣處理（lǐ）設備中（zhōng）降（jiàng）溫除塵模（mó）塊進行降溫除塵，在水簾布水（shuǐ）係統形成的水簾噴淋（lín）作用下除去其中的大顆粒物；然後廢氣經過過濾除塵模塊，在帶（dài）靜電的化學纖維的靜電吸附和纖維網過濾的作用下，高效濾除（chú）其中的細小（xiǎo）顆粒物和油霧；接著廢氣通（tōng）過微波催化淨（jìng）化模（mó）塊，使其中的有機廢氣進行充分的催化氧化分解；最後，經過淨化的脫脂爐廢氣在排氣風機的作用下（xià）達標（biāo）排放。與現（xiàn）有技術相（xiàng）比，本實用新（xīn）型提供的脫脂（zhī）爐廢氣處理設備，可（kě）方便、高效去除脫脂（zhī）爐廢氣中的大顆粒物、細小顆粒物、油霧和有機廢氣，克服了現有脫脂爐（lú）廢氣煙塵多、散發臭味、危（wēi）及健康的問題，具有很高的環境效益。

附圖說明

圖1是本實用（yòng）新型實施例中脫脂爐廢氣處（chù）理設備的結（jié）構示意圖；

圖2是本實用新型實（shí）施例中水簾布水係統的結構（gòu）示意圖。

如下具體實施方式將結合上（shàng）述附圖（tú）進一步說明本實用新型。

具體實施方（fāng）式

現在結合附圖對本實用（yòng）新型作（zuò）進一（yī）步詳細的說明（míng）。這些附（fù）圖均為簡（jiǎn）化的示意圖（tú），僅以（yǐ）示意方式（shì）說（shuō）明本實用新型（xíng）的基本結構，因此其僅顯示（shì）與本實用新型有關的構（gòu）成。

請參見圖1，本（běn）實用新（xīn）型提供了一種脫脂（zhī）爐廢（fèi）氣處理（lǐ）設備，所述廢（fèi）氣處理設備通過管道200連接至脫脂爐1的出氣口100，包（bāo）括（kuò）依次連通設置的降溫除塵模塊10、過濾除（chú）塵模塊20、微波催化淨化模塊30和排氣風機40。

所述（shù）脫脂爐1脫（tuō）脂作業過程中排放的廢氣在所述排氣風機40的負壓抽吸作用下由脫脂爐的出氣口100經管道200進入（rù）所述脫脂爐廢氣處理設備（bèi）中（zhōng）完成淨化處（chù）理。

所述脫脂爐廢氣先進入（rù）所（suǒ）述降溫除塵模塊（kuài）10進行降溫和除塵，由脫脂爐 1排放出來的高溫（wēn）廢氣具有很高的熱能，為了防止能源（yuán）的浪（làng）費，故，對上述（shù）廢（fèi）氣（qì）進行降溫處理（lǐ）將（jiāng）其中的絕大部分熱能轉移，所述（shù）熱能可供其他加（jiā）工設（shè）備（bèi）使用。本實施例中，所述降溫除塵模（mó）塊10包括水箱11、水（shuǐ）泵12和水簾布水係統 13，所述水箱11用來儲存所述降溫除塵模塊（kuài）所（suǒ）需要（yào）的水（shuǐ），所述（shù）水泵12置於（yú）所述水箱11內，優選為離心泵，用於將水箱11中（zhōng）的水泵送至所述水簾布水係統 13，所述水簾布水係統13用於對所述脫脂爐廢氣進行噴淋式處理，以使所述（shù）廢氣降溫，其中的熱能則轉移至水中，噴淋水在對所述廢氣降溫的同時，廢氣中的大顆粒物雜（zá）質由於其慣性大，在重力的作用下隨著水簾落下，從所述廢氣中去除。請參見圖2，在本實用新型的一個實施方（fāng）式中（zhōng），所述的水簾布水係統13包括（kuò）布水管131及設置在（zài）其上的（de）多個輸水孔132，優選所（suǒ）述的輸水孔132 在布水管（guǎn）上呈陣（zhèn）列排列，由所述水泵12泵入所述布水管（guǎn）131中（zhōng）的水經（jīng）由多（duō）個所述輸水孔（kǒng）132均勻（yún）的噴灑下來形成水簾（lián）。

經過降溫除塵後的所述廢氣進入所述過濾除塵模塊20，本實施例中，所述過濾除塵模（mó）塊20包括帶靜電的（de）化學纖維濾網（wǎng）21，所（suǒ）述廢氣在穿過所（suǒ）述帶靜電（diàn）的化學纖維濾網21的過程中，在靜電吸附和纖維網21過濾作用下（xià），廢氣中的細小（xiǎo）顆粒物和油霧得到高效的濾除。其中，可通過摩擦或電極放電的方式（shì）使所述化學纖維濾網21帶靜電（diàn）；所述化學纖維濾網21可以是聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維、聚氨酯彈性纖維中的一種。

經過過濾除塵後的所述廢氣進入所述微波催化淨化模塊30，本實施例中，所述微波催化淨化模塊30包括依次設（shè）置的分子破壞（huài）段31、臭氧發生段（duàn）32 和惰性催化段33。其中，所述分子（zǐ）破壞段31包括第一微波發生器（qì），其產生253.7 納米波段光，對廢氣進行光切（qiē）割、斷鏈、燃燒（shāo）、裂（liè）解廢氣分子（zǐ）鏈，改變（biàn）廢氣的分子結構（gòu）；所述臭氧發生段32包括第二（èr）微波發生（shēng）器和臭（chòu）氧發生器，廢氣在第二微（wēi）波發生器產生185納米波段光的條件下與臭氧發（fā）生器產生（shēng）的（de）臭氧結合，使有（yǒu）機（jī）高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物 CO2、H2O等；所述惰性催（cuī）化段（duàn）33包括第三微波發生器和催（cuī）化劑，根據不同的廢（fèi）氣成分（fèn）配置7種以（yǐ）上相（xiàng）對應的惰性催化劑，催（cuī）化劑采（cǎi）用蜂窩狀金屬（shǔ）網（wǎng）孔作（zuò）為載體，全方位與光（guāng）源接觸，惰性催（cuī）化劑在所述第三（sān）微波發生器產生的338納米光源下發生催化反應，放大10-30倍光源效（xiào）果，使其與廢氣進行充（chōng）分反應（yīng），縮（suō）短廢氣與光源接觸（chù）時間（jiān），提高了廢氣淨化效率。

經過（guò）所述微波催化（huà）淨化模塊30淨化後的（de）廢氣在所述排氣風機40的抽吸作用下實現達標（biāo）排放，本實（shí）施例中，所述排氣風機（jī）40為變頻風機，故可根據實際脫脂爐廢氣排放量和/或廢氣處理設備（bèi）的廢氣處理量來靈活調節所述排氣風機的風量，節能環保。

在本實用新型的一個實施方式中，在所述（shù）微波催化淨（jìng）化模塊30和排氣風機40之間還設置有檢測裝置（zhì）(圖中未示（shì）出)，用於檢測經過所述降溫除塵模塊 10、過濾除塵模塊20和微波催化（huà）淨化模塊30後廢氣的淨化純度，所述（shù）檢測裝置通過有（yǒu）線或無線方式與遠程（chéng）監控係統（tǒng）相連接，遠（yuǎn）程監控係統實現對排放廢氣進行及時監控，有利於對廢氣排放（fàng）的有效監管。

本實用新型（xíng）提供的脫脂爐廢氣處理設備，可方便、高效去除脫（tuō）脂爐廢氣中的（de）大顆粒物、細小顆粒物、油霧和有機廢氣，克服了現（xiàn）有脫脂爐廢氣煙塵多、散發（fā）臭味、危及（jí）健康的問題，具有很高的環境效益。

另外，本領域技術人員（yuán）還可在本實用新型精神內做其它變化。故，這些依（yī）據本實用新型精（jīng）神所做（zuò）的變化，都應包含（hán）在本實用新（xīn）型所要求保護的範圍之內（nèi）。