一種噴漆（qī）車間廢氣處理設備的製作方法（fǎ）

本實用新型涉及廢氣（qì）處理技術領域，具體為一種噴漆車間廢氣處理設備。

背景技術：

工業廢氣（qì）處理的特點：廢氣處理設備功率較大、風量（liàng）較大、效果較好。工業廢氣處理要（yào）區別民用場所空氣（qì）淨化。工業廢氣處理要能有效去除工廠（chǎng）車（chē）間產生的（de）苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲（jiǎ）醛等有機廢氣，硫化氫（qīng），二氧化（huà）硫，氨（ān）等酸（suān）堿廢氣處理。工業（yè）廢氣處理普遍應用於化（huà）工廠，電子（zǐ）廠，印刷廠，噴漆車（chē）間，塗裝廠，食品廠，橡膠廠，塗料廠，石化行業等產生粉塵，異味，煙塵等場所。就現有技術而言對於麵（miàn）對噴氣（qì）車間的廢氣處理有很多的缺陷例如：

1、現有技術中對於噴氣車間的廢氣處（chù）理一般都隻是采用活性炭吸附法進行（háng）吸附，使得空氣中散布的油漆顆粒處理不夠成分，使得無法很好的處（chù）理，使得工作人員（yuán）在工作（zuò）時將大量（liàng）的油漆（qī）顆粒被吸入肺中（zhōng），造成很大的傷害，故而無法滿足現有技術所需。

2、現有技術（shù）中對於在處理的（de）廢氣中的殘留油漆顆粒不夠徹底，主要是在處理廢（fèi）氣（qì）的（de）速度有很大的缺陷，也讓在進行噴漆工作的工作人（rén）員需要帶上防毒麵具，使（shǐ）得工作中很是麻煩，故而無法（fǎ）滿足（zú）現有技（jì）術所需。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種（zhǒng）噴漆車間廢氣處理設備，以解決（jué）上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技（jì）術方案：一種噴漆車間廢氣處理（lǐ）設備，包括第一管（guǎn）道、抽氣風機、活性炭顆（kē）粒、蓄熱金屬塊、第二管道和（hé）出風風機，所述第一管道一端固接有抽氣風機，所述抽氣風機一側通過導線與控製麵板電性連接，所述控製麵板通過導線（xiàn）與電源接口電（diàn）性連接，所述第一管道內部（bù）靠近一端處固接有兩個過濾網，所述過濾網（wǎng）之間設置有活性炭顆粒，所述第一管道一端與熱處理管道螺紋連接，所述熱處理（lǐ）管道內部軸線（xiàn）位置固接有蓄熱金屬塊，所述蓄熱金屬塊上（shàng）開設有若幹通孔，所述蓄（xù）熱金屬塊側麵開設有加熱凹槽，所（suǒ）述加熱凹槽內套接有加熱絲，所述熱（rè）處理管道一（yī）端螺紋連接有第（dì）二管道，所述第二管道一端固接有出風風機，所述控（kòng）製麵板分別與出風風機和加熱絲（sī）電性連接。

優選的，所述蓄熱金屬塊與熱處理管（guǎn）道連接處設置有阻燃（rán）陶瓷圈。

優選的，所述熱處理（lǐ）管道外側套（tào）接有（yǒu）隔熱層。

優選的，所述第二管道為梯形結（jié）構。

優選的（de），所述抽氣風（fēng）機一端固接有聚風口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效（xiào）果如下：

1、本實用新型通過在第一管道和第二管道之間螺紋連接有熱（rè）處理管道，並且在熱處理管道內通過（guò）蓄熱金屬塊，外側套接有加熱絲，並且蓄熱金屬塊上（shàng）開設有若幹（gàn）通孔，使得在（zài）使用時其可（kě）以進過（guò）高溫的方式油漆顆粒在高溫的作（zuò）用下產生膨脹（zhàng），以及變質，從而避免其對人體的危害。

2、本實（shí）用新型通（tōng）過在第一管（guǎn）道一端固接有（yǒu）抽氣風機，在第二管道一端固接有出風風（fēng）機，加快了氣（qì）體的循環，使（shǐ）得其內（nèi）部油漆顆粒含量（liàng）大大降低，所以隻需要帶著簡易的口（kǒu）罩或者帶（dài）有淨（jìng）化效果的口罩，使得工廠整體成（chéng）本大大（dà）降低。

附（fù）圖說明

圖1為（wéi）本實用新（xīn）型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的蓄熱金屬（shǔ）塊結構示意圖。

圖中：1-第一管道；2-抽氣風機；3-控製麵板；4-電源接口；5-過濾網；6-活性炭顆粒；7-蓄熱金屬塊；8-熱處理（lǐ）管（guǎn）道；9-第二（èr）管道（dào）；10-出風風機；11-阻燃陶瓷圈；12-加熱凹槽；13-加熱絲；14-通孔；15-隔熱（rè）層；16-聚（jù）風口。

具體實（shí）施方式

下麵將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所（suǒ）描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全（quán）部的實施例。基於本（běn）實用新型中的實施（shī）例，本領域（yù）普通技術人員在沒有（yǒu）做出創造性勞動（dòng）前（qián）提下所獲得的所有其他（tā）實施例，都屬於本（běn）實用新（xīn）型保護的範圍。

請參（cān）閱圖1-2，本實用新型提供一種技術（shù）方案：一種噴漆車間廢氣處理設備，包括第一管道1、抽氣風機2、活性炭（tàn）顆粒6、蓄（xù）熱金屬塊7、第二管道9和（hé）出風風機10，其特征（zhēng）在於（yú）：所述第一管（guǎn）道1一端固接有抽氣風（fēng）機2，所述抽氣風機2一側通過導線（xiàn）與控製麵板3電性連接，所述控製（zhì）麵板3通過導線與電源接口4電性連接，所述第一管道1內部靠近一端處固接有兩個過濾網5，所述過濾網（wǎng）5之間設置有活性炭顆粒6，所述第一管道1一端與（yǔ）熱處理管道8螺紋連接，所述熱處理管道8內部軸線位置固接（jiē）有蓄（xù）熱金屬塊7，所述蓄熱（rè）金屬塊7上開設有若幹通孔14，所述蓄熱金屬塊7側麵開設有加熱凹槽12，所述加熱凹槽12內（nèi）套接有加熱絲13，所述（shù）熱處理（lǐ）管道8一端螺紋連接有第二管道9，所述第二管（guǎn）道9一端固接有出風風機10，所述控製（zhì）麵（miàn）板3分別與出（chū）風風機10和加熱（rè）絲（sī）13電性連接。

所述蓄熱金屬塊7與熱（rè）處理管道8連接處設置有阻（zǔ）燃陶瓷圈11，避免高溫出現危險，所述熱處理管道8外側套接有隔熱層15，保溫避免溫度降低出現危險，所（suǒ）述第二管道9為梯形結構，使得排風的效果更佳（jiā），所（suǒ）述抽氣（qì）風機2一端（duān）固接有聚（jù）風口（kǒu）16，使得（dé）抽氣效果更佳。

工作原（yuán）理（lǐ）：使用時（shí）將電源接口4連接電源，而後控製麵板3控製加熱絲13工作對蓄熱金屬塊7加（jiā）熱，一段時間後控製抽氣（qì）風機2和出風風機10工作，而後帶（dài）有油漆漂（piāo）浮顆粒的空氣被抽氣風機2抽入經過活性炭顆粒6初步吸附（fù）後，大量的油漆漂浮顆粒被吸附，少量的在高溫加（jiā）熱下（xià）的通孔14內膨脹變質，避免對人體的危害。

盡管已經示出和描述了本（běn）實用新（xīn）型的實施例，對於本領域的普通（tōng）技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和（hé）精神的情況下可以對這些實（shí）施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。