一種熱鍍鋅用廢氣（qì）處理設（shè）備的製作方法

本發明涉及廢氣處理設（shè）備技術領域（yù），尤其涉（shè）及一種熱（rè）鍍（dù）鋅用廢氣處（chù）理設備。

背景技術：

廢氣處理又稱廢（fèi）氣淨（jìng）化，廢氣處理指的是針（zhēn）對工業場所、工廠車間產生的廢氣在對外（wài）排放前（qián）進行預處理，以達到國家廢氣對外排（pái）放的標準的工作。一般廢氣處（chù）理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣（qì）處理、酸堿廢氣處理（lǐ）、異味廢氣處（chù）理和空氣殺菌消毒淨化等方麵（miàn），熱鍍（dù）鋅也叫熱（rè）浸鋅和熱（rè）浸鍍鋅:是（shì）一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的（de）金屬結構設施上，是將除鏽後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼（gāng）構件表麵附著鋅層（céng），從而起到（dào）防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加（jiā）助鍍液-烘幹-掛鍍-冷卻（què）-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

但是目前階段的（de）廢氣處理設備存在諸多的不足之處，例如，廢（fèi）氣（qì）處理效果差，控製不方便。

技術實現（xiàn）要素：

本（běn）發明的目的是為了解決現有技術中的廢氣處理效果差，控製不方便的（de）問題，而提（tí）出的一種熱鍍鋅（xīn）用（yòng）廢氣（qì）處理（lǐ）設備（bèi）。

為了實現上述目（mù）的，本發明采用了如下技術方案：

一種熱鍍鋅用廢氣處理（lǐ）設備，包括廢氣初（chū）級處理箱，所（suǒ）述廢氣初級處理箱的內部安裝有活性（xìng）炭棒（bàng），所述廢氣初級處理箱的底部安裝有廢氣吸收罩，所述廢氣初級處理箱的頂部安（ān）裝有第一風機，所述第一（yī）風機的頂部安裝（zhuāng）有煙囪，所述廢氣初級處理箱的底部安裝有廢氣吸收罩，所述廢氣吸收（shōu）罩的（de）內部（bù）安裝有第二風機（jī），所述廢氣吸收罩的下方安裝有（yǒu）熱鍍鋅池（chí），所述廢氣初級處理箱的兩端分別安裝（zhuāng）有第二排氣管（guǎn）和支架，所述支架的一端安裝有控製箱，所述第二排氣管的一端安裝有噴（pēn）淋塔，所述噴淋塔的（de）內部的頂部安裝有廢氣處理濾芯，所述噴淋塔的上（shàng）方（fāng）安裝有第一排氣管，所述噴淋塔的內部安裝有排（pái）水管，所述排水（shuǐ）管（guǎn）的下方安裝有噴水器，所述噴淋塔的一側安裝有噴淋液儲存箱，所述噴淋塔（tǎ）的底（dǐ）端安裝有汙水緩存槽，所述汙水緩存（cún）槽（cáo）的一（yī）側安裝有汙水處（chù）理池。

優選的，所述第二排氣（qì）管設置為空心管，且支架的內部安裝有線纜。

優選的，所述第一（yī）排氣管安（ān）裝在噴淋（lín）塔與第一風機之間。

優選的，所（suǒ）述噴淋液儲存箱與排（pái）水管之間通過布水（shuǐ）管（guǎn）連接。

優選的，所述廢氣吸收罩位於熱鍍鋅池正上方。

與（yǔ）現有技術（shù）相比，本發明提供了一種熱鍍鋅用廢氣處理設備，具備以下有益效果：廢氣吸收罩安裝在熱鍍鋅池的正上方，且廢氣吸收罩安裝在廢氣初級處理箱的底部，廢氣初級處理（lǐ）箱與噴淋塔通過（guò）第二排氣管接通，通過廢氣（qì）初級處（chù）理箱和噴淋塔對廢氣的同時（shí）處理可以提高廢氣的處理效果，且在廢氣初級處理箱的另一端（duān）通過支架與控製（zhì）箱連接，通過控製箱方便對（duì）裝置的調節控製。

該裝置中（zhōng）未涉及部（bù）分均與現（xiàn）有技術相同或可采用現有技術加以實現，本發明廢氣處（chù）理效果強（qiáng），更方便控製。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種熱鍍鋅用廢氣處理設備（bèi）的結構示意圖；

圖2為本發明提（tí）出的（de）底座結構示（shì）意圖。

圖（tú）中：1廢氣處理濾芯、2排水管、3噴水器、4噴淋塔、5噴淋液儲存箱、6汙水處理（lǐ）池、7汙水緩存槽、8第一排氣管、9第二（èr）排（pái）氣管、10煙囪、11第一風機、12活性炭棒、13廢氣吸收罩、14廢氣初級處理箱、15熱鍍鋅池、16支架、17控製箱、18第二風（fēng）機。

具體實（shí）施（shī）方式

下麵將結合（hé）本發明實施例中的附圖（tú），對本發明實施例（lì）中的技術方案進行清楚、完整（zhěng）地描述（shù），顯然，所描述的（de）實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全（quán）部的實施例。

參照圖1-2，一種熱鍍鋅用廢氣處理設備，包括廢氣初級處理（lǐ）箱14，廢氣初級處理箱14的內部安裝有活性炭棒12，廢氣初級處理箱14用來對廢氣進行初步處理，廢氣初級（jí）處理箱（xiāng）14的（de）頂部安裝有第一風機（jī）11，第（dì）一風機11的頂部安裝有煙囪（cōng）10，煙囪10用來將處理後的（de）廢氣（qì）排出，廢（fèi）氣初級處理箱14的底部安（ān）裝有廢氣吸收罩13，廢氣（qì）吸收罩13用來對廢氣進行回收，廢（fèi）氣吸收罩13的內部安裝（zhuāng）有第二風機18，廢氣吸收罩13的（de）下方安裝有熱鍍鋅池15，熱鍍鋅池15用來對工件（jiàn）進行（háng）鍍鋅，廢氣初級處理（lǐ）箱14的兩端分別安裝（zhuāng）有第二排氣管9和支架16，支架16的（de）一端安裝有控製箱17，控製箱17方（fāng）便對風（fēng）機的啟閉進行控製，第二排氣管9的一端（duān）安裝有噴淋塔4，噴淋塔4用來對廢氣進行二次處（chù）理，噴淋塔4的內部的頂部安裝（zhuāng）有廢氣處理濾芯1，噴淋塔4的上方安裝有第一排氣管8，噴（pēn）淋塔4的（de）內部安裝有排水管2，排水管2的下方安裝有噴水（shuǐ）器3，噴水器3用來噴灑噴淋液，噴淋塔（tǎ）4的一側（cè）安裝有噴淋液儲存箱5，噴淋塔4的底端安裝有（yǒu）汙水緩存槽7，汙水緩存槽7用來回收汙水，汙水緩存槽7的一側安裝有汙水處理（lǐ）池6，汙水處理池6用來對（duì）汙水進行淨（jìng）化處理，第二排氣管9設置為空心管，且支架16的內部安（ān）裝（zhuāng）有線纜，第一排氣管8安裝在噴淋塔4與（yǔ）第一風機11之（zhī）間（jiān），噴淋液（yè）儲存箱5與排水管2之（zhī）間通過布水管連接，廢氣吸收罩13位於熱鍍鋅池15正上方。

本發明中，通過廢氣（qì）吸（xī）收罩（zhào）13內的第二風機（jī）18將熱鍍鋅池15鍍鋅（xīn）過程產生（shēng）的廢（fèi）氣進行吸收至廢氣初級處理箱14內，通過廢氣初級處理箱14內的活性（xìng）炭棒12對廢（fèi）氣中的雜質進行吸收，然後將處理後的廢氣通過（guò）第二排氣管9輸送至噴淋塔4內，然後（hòu）通過噴（pēn）水器3將噴（pēn）淋液噴灑在廢氣（qì）中，使其將廢（fèi）氣中的雜質進行處理，處理後（hòu）的汙水落入汙水緩存槽7內，然（rán）後排入汙水處理池6內處理，處理後的汙水輸送回到噴淋液儲存箱5內，處理後的廢氣進入廢氣處（chù）理（lǐ）濾芯1內，通（tōng）過廢氣處（chù）理濾芯1處理後由第一排氣管8排入煙（yān）囪10內，然後（hòu）由煙囪10將廢氣（qì）排出。

在本發明的描述（shù）中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示（shì）的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了（le）便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件（jiàn）必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此（cǐ）不能理解為對本發明的限製。在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語（yǔ）僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或（huò）操作（zuò）區分開來，而（ér）不一定要求或者暗示這些實體或（huò）操（cāo）作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語“包括”、“包含（hán）”或者其任何其他變體意在涵蓋非（fēi）排他性的包含（hán），從而使（shǐ）得包括一係列要素的過程、方法、物（wù）品或者設備不（bú）僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或（huò）者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有（yǒu）更多限製的情況下，由語句“包括一個……”限（xiàn）定的要素，並（bìng）不排（pái）除在包（bāo）括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在（zài）另（lìng）外的相（xiàng）同要素。

盡管已經示出和描述了本（běn）發明的實施例，對（duì）於本領域（yù）的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本（běn）發明的原理和精神的情（qíng）況下可以對這（zhè）些實施例進行多種變化（huà）、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要（yào）求及其等同物限定。

以上所述，僅為本發明較佳（jiā）的具體實（shí）施方（fāng）式，但本發明的保護範圍並不局限於（yú）此，任何熟悉本技術領域的技術人員（yuán）在本（běn）發明揭露的技術範圍（wéi）內，根據本發（fā）明的技術方案及其發明（míng）構思（sī）加以等同替換或改變，都應涵蓋（gài）在本發明的保護範圍之內。