CNC廢（fèi）氣處理設備的製作技術（shù）

　　本實用新型涉及廢氣處理領（lǐng）域，具體為CNC廢氣處理設備。

　　背景技術：

　　廢氣（qì）淨化(Flue gas purification)主要是指針對（duì）工業場所產生的工業廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治（zhì）理的（de）工作。常（cháng）見的廢氣淨（jìng）化有工廠（chǎng）煙塵廢氣淨化、車間粉塵廢氣淨化、有機廢（fèi）氣淨化、廢（fèi）氣異味淨化（huà）、酸堿廢氣淨化、化工廢（fèi）氣淨化等。

　　傳統的CNC廢氣處理裝置結（jié）構單一，不能對廢氣中的昂貴的潤滑油進行回收再利用，單一（yī）的廢氣處理流程不能做到達標排放，浪費又汙染環境，

　　技術實現要素：

　　本實用新（xīn）型（xíng）的目的在於提（tí）供CNC廢氣處理設（shè）備，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現上（shàng）述目的，本實（shí）用新型提供如下技術方案：

　　CNC廢氣處理（lǐ）設備，包括進氣裝置、濾油裝置（zhì）和終處理裝置，所（suǒ）述進氣裝置固定安裝在濾油（yóu）裝置的左端，終處理裝置的一端通過管道與濾油裝置相連通，終處理裝置的另一端固定安裝有抽氣泵，所述濾油裝置和終處理裝置的（de）底端分別連接有出料管和排液管，所（suǒ）述出料管（guǎn）和排液管均連通有收集桶。

　　優選的，所述濾油裝置包括箱體、固定把手和集（jí）油器，所述箱體內部固（gù）定安裝有濾屑網，濾屑網的（de）右側固定安裝有海（hǎi）綿層，所述海綿層右（yòu）側設置有集油器，所述濾屑網與箱體下端固定連接處左側連接有出料管，所述出料管的下端連接有收集桶，所述固（gù）定把手固定安（ān）裝在箱體的頂端。

　　優選的，所述集油器包括殼體、導液管（guǎn）和電極板，所述殼體左（zuǒ）右側壁上設置有對稱（chēng）分布（bù）的通孔，殼體內（nèi）部前後兩端側壁上對（duì）稱固定安裝有電極板，殼體（tǐ）的頂端和底（dǐ）端分別（bié）轉動連接在箱體上，所述導（dǎo）液管的一端（duān）貫穿箱體的殼體的底部，另一端連（lián）接有集油桶。

　　優選的，所述終處理裝置包括噴淋（lín）器和罐體，所（suǒ）述噴（pēn）淋器固定安裝在罐體低端（duān）左側，罐體的內部（bù）右側固定安（ān）裝有除霧器。

　　優選的，所述噴淋器包括外殼、閥門和噴頭，所述外殼的內部設置有上下對（duì）稱分布的多個腔體（tǐ），腔體之間設置有閥門，所述噴頭安裝在罐體內部的頂端，噴頭的輸入端通（tōng）過管（guǎn）道連通至外殼內部最下（xià）側的腔（qiāng）體中，所述噴頭（tóu）下方的外殼上連通有（yǒu）排液管，排液管與收集桶相連。

　　優選的，所述（shù）進氣（qì）裝置包括伸（shēn）縮（suō）管和（hé）導風管，所述導（dǎo）風管固定安裝（zhuāng）在箱體的左側壁的內表麵上，伸（shēn）縮管固定安裝在箱（xiāng）體（tǐ）的左側壁的外表麵上，伸（shēn）縮管和（hé）導風管相（xiàng）連（lián）通。

　　優選的，所述導風管右端封閉，導（dǎo）風管的四周側壁和右端側壁上開設有若幹通風孔。

　　與現有技術相（xiàng）比，本實（shí）用新型的有益效果是：設備在工作時抽氣泵（bèng）將廢氣從裝置中從左向（xiàng）右依次通過，將伸縮管伸縮至需要（yào）吸（xī）收廢氣的位置，導風管上（shàng）的通孔使廢氣均勻的通過濾屑網，廢氣中（zhōng）的（de）鐵屑雜物（wù）被阻攔在濾屑（xiè）網的左側，通過（guò）出料管到（dào）落到收集桶中，過濾後的（de）廢氣再次（cì）經過海綿層過濾掉更細小的灰屑，過濾後的氣（qì）體經過的通孔，廢氣中的油霧分子在高溫作業下電離帶正電荷或負電荷，經過殼（ké）體中的電極板吸附，聚集的油霧液滴通過導液管流向集（jí）油（yóu）桶，去除油霧後的氣體（tǐ）通過（guò）流向（xiàng）罐體中，噴淋器中裝有機械（xiè）洗滌液，打開噴淋（lín）器中的閥門，使閥門上端的腔體中的洗滌液流向外殼最低端的腔（qiāng）體，調（diào）節閥門控（kòng）製噴頭噴出的流量大小，對經過的氣體進行洗（xǐ）滌，進一步除塵除雜，洗滌過後的液（yè）體通過排液管流（liú）向收集桶中對鐵屑（xiè）雜物進行（háng）初步洗滌，除霧器除去（qù）洗（xǐ）滌過後的氣體中的霧狀液滴，最後潔淨（jìng）的氣體被排出到大氣中，該裝置對廢氣中的油霧進行回收再利用，經濟不浪費（fèi），多層的過（guò）濾處理廢氣做到氣體的達標排放，環保又健康，洗滌過後的液體對鐵屑的初洗滌，節約經濟（jì）。

　　附圖說明

　　圖（tú）1為CNC廢氣處理設備的結構示意圖；

　　圖2為CNC廢（fèi）氣處（chù）理設備的部分結構示意圖。

　　圖中：1-進氣裝置，2-濾油裝置，3-管道，4-終處理裝置，5- 抽氣泵，6-出（chū）料管（guǎn），7-導液管，8-排液（yè）管，9-收集桶，10-集油桶， 11-導風管，12-伸縮管，21-固定把手，22-濾屑網，23-海綿層，24- 箱體，26-集油器，41-噴淋器，42-外殼，43-腔體，44-閥門，45- 噴頭，46-罐體，47-除霧器，111-通孔，261-殼體，262-電極板，263- 通孔。

　　具體實施方式

　　下麵（miàn）將結合本實用新型實施例中的（de）附（fù）圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然（rán），所描述的（de）實施例僅僅是本實（shí）用新型（xíng）一部（bù）分實施例，而（ér）不是全部的實施例。基於本實（shí）用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創（chuàng）造性勞動前提下所（suǒ）獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

　　請參閱圖1～2，本實（shí）用新（xīn）型（xíng）提供一種技術方案：CNC廢（fèi）氣（qì）處理設備，包括進氣裝置1、濾油裝置2和終處理裝置4，所述進氣裝置1 固定安裝在濾油裝置2的左端，終處理裝置4的一端通過管道3與（yǔ）濾油裝置2相（xiàng）連通，終處理（lǐ）裝置4的另一端固定安裝有抽氣泵5，所述濾油裝置2和終處理裝置4的底端分別連接有出料管6和排液管8，所述出料管6和排液管8均連通有收集桶9。

　　所述濾油裝置2包括（kuò）箱體（tǐ）24、固定把手21和集油器26，所述箱體24內部固定安裝有濾屑網22，濾屑（xiè）網22的（de）右側固定安裝有海綿（mián）層23，所述（shù）海綿層23右側設置（zhì）有集油器26，所述濾屑網22與箱（xiāng）體（tǐ）244下端固定連接處左側連接有出（chū）料管6，所述出（chū）料管（guǎn）6的下端連接有收集桶9，所（suǒ）述固定把手21固定安裝在箱（xiāng）體24的頂端。

　　所述集油器26包括殼體261、導液管（guǎn）7和電極板262，所述（shù）殼體 261左右側壁上設置有對稱（chēng）分布的（de）通孔263，殼體261內部（bù）前後兩端側壁上對稱固定安裝有電極板262，殼體261的頂端和（hé）底端分別轉動連接在箱體244上，所述導液管7的一端貫（guàn）穿箱體24的殼（ké）體261的底部，另（lìng）一端連接有集油（yóu）桶10。

　　所述終處（chù）理裝置4包括噴淋器41和罐體（tǐ）46，所述噴淋器41固定安裝在罐體46低端左側，罐體46的內部（bù）右側固定安裝（zhuāng）有除霧器 47。

　　所（suǒ）述噴淋器41包括外殼42、閥門44和噴頭45，所（suǒ）述外殼（ké）42的（de）內部設置有上下對稱分布的多個腔體（tǐ）43，腔（qiāng）體43之間設置有閥門44，所述噴頭45安裝在罐體46內部的頂端，噴頭45的輸入端通過管道（dào）連通至外殼42內部最下側的腔體43中，所述噴頭45下方的外殼42 上連通有排液管8，排液管8與收集桶9相連。

　　所述（shù）進氣裝置1包括伸縮管12和導風管11，所述導（dǎo）風管11固定安裝在（zài）箱體24的左側壁的內表麵上（shàng），伸縮管12固定安裝在箱體 24的左側壁的（de）外表麵上，伸縮管12和導風管11相連通。

　　所述（shù）導風管11右端封閉，導風管11的四周側壁和右端（duān）側壁（bì）上開設（shè）有若幹通風孔111。

　　本實用新型（xíng）的工作原理是：設備在工作時抽氣泵5將廢氣從裝置中從左向右依（yī）次（cì）通過，將伸縮管12伸縮至需要吸收廢氣的位置，導風管11上的通風（fēng）孔111使廢氣均勻的通過濾屑（xiè）網22，廢氣中的鐵屑雜物被阻攔在濾屑網22的（de）左側，通過出料管6到落到收集桶9中，過濾後的廢（fèi）氣再（zài）次經過海綿層23過濾掉（diào）更細小的灰屑，過濾後的氣體經過261的通（tōng）孔，廢氣（qì）中的油霧分子在（zài）高溫（wēn）作業下電（diàn）離帶正電荷或（huò）負電荷（hé），經過殼體261中的電極板262吸附，聚集的油霧液滴通過導液管7流向集油桶（tǒng）10，去除（chú）油霧後的氣（qì）體通（tōng）過3流（liú）向罐體46中，噴淋器41中裝有機械洗滌液，打開噴淋器41中的閥門44，使閥門44 上端的腔體43中的洗滌液流向外（wài）殼42最低端的（de）腔體43，調節閥門 44控製噴頭45噴出的（de）流量大小，對經過的氣體進行洗滌（dí），進一步除塵除雜，洗（xǐ）滌過後的液體通（tōng）過排液（yè）管8流向收集桶9中對（duì）鐵屑雜物進行初步洗（xǐ）滌（dí），除霧器47除去洗滌過後的氣體中的霧狀液滴，最後潔淨的氣體被排出到大氣中。

　　對（duì）於本領域技術人員而言（yán），顯然本實用（yòng）新（xīn）型（xíng）不限（xiàn）於上述示範性實（shí）施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形（xíng）式實現本實用（yòng）新型。因此，無論從哪一點來看（kàn），均應將實（shí）施例看作是示範性的，而且是非限製性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此（cǐ）旨在將落在（zài）權利要求（qiú）的（de）等同要件的含義和範圍內的所有（yǒu）變化囊括在（zài）本實用新型內。不應將權利要求中的任（rèn）何附（fù）圖標記（jì）視為限製所涉及（jí）的權利要求。

　　此外，應當理解，雖然本說明書按照實（shí）施方式加以描述，但並非（fēi）每個實施（shī）方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述（shù）方（fāng）式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作（zuò）為（wéi）一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成（chéng）本領域技術人員可以理解（jiě）的其他實施方式（shì）。

　　技術特征：

　　1.CNC廢氣處理設備,包括進氣裝置(1)、濾油裝置(2)和終（zhōng）處理裝置(4)，其特征在於：所述進氣裝置(1)固定安裝（zhuāng）在濾油裝置(2)的左端，終處理裝置(4)的（de）一端通過管道(3)與（yǔ）濾油裝置(2)相連通，終處（chù）理裝置(4)的另一端固定安裝有抽氣泵(5)，所述濾油裝置（zhì）(2)和終處理裝（zhuāng）置(4)的底端分別連接有出料管(6)和排液管(8)，所述出料管(6)和排（pái）液管(8)均連通有（yǒu）收集桶(9)。

　　2.根據（jù）權利（lì）要求1所述的CNC廢氣處理設備，其特征在於（yú）：所述濾油（yóu）裝置(2)包括箱體(24)、固定把手(21)和集油器(26)，所述箱體(24)內部固定安裝有濾屑網(22)，濾屑網(22)的右側固定安裝有海綿（mián）層(23)，所述海綿（mián）層(23)右側設（shè）置有集（jí）油器(26)，所述（shù）濾（lǜ）屑網(22)與箱體(24)下端固定連接處左側連接有出料管(6)，所述出料（liào）管(6)的下端（duān）連接有收集桶(9)，所述固定把手（shǒu）(21)固定（dìng）安裝在箱體(24)的頂端。

　　3.根據權利要求2所述的CNC廢氣處理設（shè）備，其特征在於：所述集油器(26)包括殼體(261)、導液管（guǎn）(7)和電極板(262)，所述殼體(261)左右側壁上設置有對稱分布的通孔(263)，殼體(261)內部前後兩端側壁上對稱固定安裝有電極板(262)，殼體(261)的頂（dǐng）端和（hé）底端分別（bié）轉動連接在箱體(24)上，所述導液（yè）管（guǎn）(7)的一端貫穿箱（xiāng）體(24)的殼體(261)的底部，另一端連接有集油桶(10)。

　　4.根據權利要求1所述的CNC廢氣處（chù）理設（shè）備，其特征在於：所述終處（chù）理裝置(4)包括（kuò）噴淋器(41)和罐體(46)，所述噴（pēn）淋器(41) 固定安（ān）裝在（zài）罐體（tǐ）(46)低端左（zuǒ）側，罐（guàn）體(46)的內部右側固定安裝有除霧（wù）器(47)。

　　5.根據權利要求（qiú）4所述（shù）的CNC廢氣處理（lǐ）設備（bèi），其特征在於：所述噴淋器(41)包括外殼(42)、閥門(44)和噴頭(45)，所述外殼（ké）(42)的內部設置有（yǒu）上下對稱分布的多個腔體(43)，腔體(43)之（zhī）間設置（zhì）有閥門(44)，所述噴頭(45)安裝在罐體(46)內部的頂端，噴頭(45)的輸入端通（tōng）過管道連（lián）通至外殼(42)內部最下側的腔體(43)中，所述噴頭(45)下方的外殼(42)上連通有排液管(8)，排液（yè）管(8)與收集桶(9)相連。

　　6.根據權利要求1所述的CNC廢氣處理設備（bèi），其特征在於：所述進氣裝置(1)包括伸縮管(12)和導（dǎo）風管(11)，所述導風管(11)固定安裝在箱體(24)的左側壁的內（nèi）表麵上，伸縮管(12)固（gù）定安裝在（zài）箱體(24)的左側壁的外表麵上（shàng），伸縮管(12)和導風（fēng）管(11)相連通。

　　7.根據權利要求6所述（shù）的CNC廢氣處理設備，其特征在（zài）於：所述導風管(11)右端（duān）封閉，導風管(11)的四（sì）周側壁和右端側壁上開設有若幹（gàn）通（tōng）風孔(111)。

　　技術總結

　　本實用新型公開了（le）CNC廢氣處理設備，包括進氣裝（zhuāng）置、濾油（yóu）裝置和終（zhōng）處理裝置，所述（shù）進氣裝置固定安裝在濾油裝（zhuāng）置的左端，終（zhōng）處理裝置（zhì）的一端通過管道與濾油裝置（zhì）相連通，終處理（lǐ）裝置（zhì）的另一端固定安裝有抽氣泵，所述濾油裝（zhuāng）置和終處理裝置的底（dǐ）端分別連接有（yǒu）出料管和排液管，所述出料管和排液管均連通有收集桶，該裝置（zhì）對廢氣中（zhōng）的油霧進行回收再利用，經濟不浪費，多層的過濾處理廢氣做到氣體的達（dá）標排放，環保又健康，洗滌過（guò）後的液體對鐵屑的初洗滌（dí），節約經（jīng）濟。